Novice

Analiza postopka izdelave lopatic parne turbine

Oct 10, 2025 Pustite sporočilo

1. Izbira materiala in taljenje

Visokotemperaturne -zlitine: zlitine na osnovi-niklja/kobalta- (kot je Inconel 718) so glavne tokove, ki zahtevajo dodajanje elementov, kot sta Al in Ti, da tvorijo ojačitvene faze.

Tehnologija usmerjenega strjevanja/monokristala: Stebričaste ali eno-kristalne strukture se pridobijo z nadzorom hitrosti ohlajanja, odpravljanjem prečnih meja zrn in izboljšanjem odpornosti proti lezenju pri visokih-temperaturah.

Nadzor čistosti: Dvojni postopek vakuumskega indukcijskega taljenja (VIM) + elektropretaljevanja z žlindro (ESR) se uporablja za nadzor vsebnosti nečistoč na ravni ppm.

 

2. Natančno litje

Postopek keramične lupine:

Brizganje z voskom: Tolerance nadzorovane znotraj ±0,1 mm

Več-plastna keramična prevleka: vezava aluminijevega oksida/cirkonijevega oksida v silicijevem solu, ki ji sledi visoko{1}}temperaturno sintranje, da se oblikuje votla lupina.

Parametri ulivanja: Ultra{0}}visokotemperaturno ulivanje nad 1600 stopinj v kombinaciji z zaviranjem turbulence z elektromagnetnim poljem za zmanjšanje napak poroznosti.

 

3. Strojna obdelava

Pet{0}}rezkanje:

Uporablja orodja z- diamantno prevleko, hitrost vretena nad 30.000 vrt./min

Napaka profila rezila < 0,05 mm, površinska hrapavost Ra 0,4 μm

Elektrokemijska obdelava (ECM):

Za-{1}}materiale, ki jih je težko obdelati, nastanejo z anodnim raztapljanjem, brez mehanskih obremenitev

Natančnost do ±0,03 mm, primerna za kompleksne notranje hladilne kanale

 

4. Izdelava hladilnih konstrukcij

Obdelava lukenj za film:

Lasersko vrtanje (nanosekundni/pikosekundni laser): premer luknje 0,3-1,2 mm, kot nagiba 20 stopinj -90 stopinj

Obdelava z električnim praznjenjem (EDM): Uporablja se za obdelavo nepravilno oblikovanih lukenj, pri čemer se izogiba prelivanjem plasti.

Struktura notranje votline:

3D tiskanje (SLM): Neposredno oblikuje konformne hladilne kanale

Difuzijsko varjenje: več{0}}slojno ultra{1}}tanko zlaganje plošč, višina kanala 0,5–2 mm

 

5. Tehnologije za utrjevanje površin
Toplotni zaščitni premazi (TBC):

Dvo{0}}plastna struktura: vezivna plast MCrAlY (100-150 μm) + cirkonij, stabiliziran z itrijem (YSZ, 200-300 μm)

Akcijsko plazemsko brizganje (APS) ali fizično nanašanje z elektronskim žarkom (EB-PVD)

Lasersko udarno luščenje (LSP):

Gostota moči na ravni GW/cm², ki povzroča globino preostale tlačne napetosti do 1-2 mm

Življenjska doba utrujenosti se je povečala za 3-5 krat

Pošlji povpraševanje